一、因?yàn)閷Ｗ?，所以專業(yè)。專注于搓齒板、滾軋輪、滾絲輪、搓絲板等冷擠壓刀具的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售與維護(hù)一條龍服務(wù)，合理的加工工藝，完善的管理流程，為客戶快速地提供優(yōu)良產(chǎn)品；二、硬件設(shè)備精良，保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)。工欲善其事必先利其器，公司擁有先進(jìn)的加工和檢測(cè)設(shè)備，配置先進(jìn)，核心設(shè)備均為定制，能更完善地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量；三、合作客戶眾多，產(chǎn)品覆蓋廣泛。與眾多各行業(yè)客戶長(zhǎng)期深度合作，產(chǎn)品覆蓋了汽車、摩托車、電動(dòng)工具、紡織行業(yè)、軍工等機(jī)械作業(yè)相關(guān)領(lǐng)域；四、保證按時(shí)交貨7X24小時(shí)服務(wù)體系，各部門協(xié)調(diào)配合，充分滿足客戶短交期要求，任何

根據(jù)漸開線花鍵冷滾軋?jiān)?建立了滾軋輪設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型,針對(duì)冷滾軋過程中彈塑性變形對(duì)滾軋輪設(shè)計(jì)模型的影響,探討了對(duì)該影響進(jìn)行彈塑性修正的方法,并提出了運(yùn)用試驗(yàn)計(jì)算法進(jìn)行彈塑性修正的方案

重慶秦巴精工科技有限責(zé)任公司，位于重慶市璧山區(qū)工業(yè)園區(qū)清明片區(qū)。公司是一家專注于高精度冷擠壓刀具、機(jī)床研究的生產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)有數(shù)控花鍵磨、數(shù)控搓齒機(jī)、數(shù)控滾軋機(jī)等二十幾臺(tái)設(shè)備，建有針對(duì)性的檢測(cè)中心和冷擠壓研究中心，在專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的帶領(lǐng)下，通過深入的實(shí)踐和研究，以更好更專業(yè)的品質(zhì)服務(wù)于齒輪傳動(dòng)行業(yè)。公司主要產(chǎn)品有搓齒板、滾扎輪、花鍵環(huán)規(guī)、塞規(guī)、拉削刀具、滾刀、滾絲輪、搓絲板、冷擠壓設(shè)備。經(jīng)過近多年的發(fā)展，目前取得了重慶地區(qū)及省外地區(qū)近千家客戶的信任與合作，秉承一種樸實(shí)的工匠精神，堅(jiān)持專注、精工、創(chuàng)新的理念，謀求團(tuán)隊(duì)伙

在選購(gòu)了一臺(tái)搓齒機(jī)之后不要急于投入生產(chǎn)，在使用之前還是有很多事情需要去處理一下，這樣才能保證搓齒機(jī)在生產(chǎn)中將性能發(fā)揮到極致。首先、根據(jù)要加工的工件的尺寸來選擇適當(dāng)?shù)牡毒摺Ｆ浯?、是根?jù)加工工件的扎前直徑、兩塊刀具的厚度以及機(jī)床的上下滑臺(tái)的有效擋矩(出廠值為139.7MM)來計(jì)算是否要加墊刀板。如：工件的扎前直徑18.83MM，兩刀具的厚度為112MM，那么139.7-18.83-112.=8.87，這樣就可以得出要墊的墊刀板的厚度。但實(shí)際要墊的上、下墊刀板的厚度只要2MM就可以了，(因?yàn)樯?、下滑臺(tái)的調(diào)整斜塊上下可調(diào)距

缺陷名稱主要原因解決方法齒數(shù)不正確1)分齒交換齒輪調(diào)整不正確2)滾刀選用錯(cuò)誤3)工件毛坯尺寸不正確4)滾切斜齒輪時(shí)，附加運(yùn)動(dòng)方向不對(duì)1)重新調(diào)整分齒交換齒輪，并檢查中間輪加置是否正確2)合理選用滾刀3)更換工件毛坯4)增加或減少差動(dòng)交換齒輪中的中間輪齒形不正常(1)齒面出棱滾刀齒形誤差太大或分齒無能無力瞬時(shí)速比較變化大，工件缺陷狀況有四種（1）滾刀刃磨后，刀齒等分性差（2）滾刀軸向竄動(dòng)大（3）滾刀徑向跳動(dòng)大（4）滾刀用鈍主要方法：著眼于滾刀刃磨質(zhì)量，滾刀安裝精度以及機(jī)床主軸的幾何精度（1）控制滾刀刃磨質(zhì)量（2）保證

一、滾齒刀切齒：1.切削條件：針對(duì)切削速度、進(jìn)給量(走刀速度)及滾刀摩耗量之關(guān)系，一般有：(1)為了減少滾刀之摩耗量，切削速度變慢會(huì)比較好。但是切削進(jìn)給量太小反而不好;(2)為了增加滾刀耐久性，與其采用高切削速度，不如采用高切削進(jìn)給量，不過齒面會(huì)不好;(3)切削速度加快(回轉(zhuǎn)數(shù)變大)，進(jìn)給量降低，齒面會(huì)變好;(4)滾齒機(jī)自身之剛性，對(duì)滾刀壽命有非常大影響。(5)滾刀材質(zhì)分：(1)工具鋼(鍍鈦);(高速鋼、氦石)(2)超硬(鎢鋼);(6)依滾刀之螺旋方向被切削齒輪之螺旋方向確認(rèn)是否加裝惰輪。二、滾刀及其應(yīng)用：滾刀的精